鋼板焊接卷制鋼管我公司生產(chǎn)大口徑有縫壓力鋼管及工程中的鋼樁和結(jié)構(gòu)用管.可生產(chǎn)φ 400mm ～φ 4000mm ，壁厚 7mm — 125mm ，縱環(huán)縫焊接壓力鋼管，產(chǎn)品制造形式為：以 2 米～ 3 米鋼板寬度為基礎，制作成 2 米 / 節(jié)～ 5米 / 節(jié)單節(jié)，然后再組焊成所需的每支長度。 用X光或超聲波檢驗焊縫。材質(zhì)主要有Q345B、Q235B、12Cr1Mov、304L、316L、X70、15CrMoV、20R。產(chǎn)品應用于石化,天然氣,橋梁結(jié)構(gòu)鋼樁,城市給排水,污水及建筑管樁和大型設施結(jié)構(gòu)鋼管等建筑工程.
大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明：
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗；
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；
6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查；
9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；