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涂塑管道技術(shù)說明

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間: 2019.07.22
    內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無(wú)毒聚丙烯( PP )或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材.
    內(nèi)外涂塑管道,內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、無(wú)毒聚丙烯( PP )或無(wú)毒聚氯乙烯(PVC)等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材,它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn),還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn),設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲,熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí),切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無(wú)縫鋼管

    內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是采用無(wú)縫或者直縫焊管為基管,使用前都是需要去除焊筋的,然后有機(jī)塑料涂層我們選用可食用級(jí)別的聚乙烯或者環(huán)氧樹脂粉末。在以前都是簡(jiǎn)單的給鋼材表面刷一層油漆來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單保護(hù),油漆里面有害物質(zhì)較多,對(duì)人的健康造成了威脅,F(xiàn)在選用這種有機(jī)塑料涂層更符合環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn),在高溫熔融狀態(tài)下,有機(jī)塑料粉末和鋼管內(nèi)外壁熔結(jié)而成的新型管材。


    襯塑鋼管是以鍍鋅的無(wú)縫或者焊接鋼管為基管,內(nèi)壁去除焊筋后,襯入與鍍鋅管內(nèi)等徑的食品級(jí)聚乙烯(PE)管材,聚乙烯襯層厚度要求符合CJ/T136-2007標(biāo)準(zhǔn),最后加壓加熱一定時(shí)間后成型,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級(jí)型產(chǎn)品。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用獨(dú)特的機(jī)械拉拔復(fù)合工藝,通過對(duì)金屬管的縮徑壓迫內(nèi)層塑料管,使兩種材料產(chǎn)生永久性合理過盈,加之焊管內(nèi)表面獨(dú)特設(shè)計(jì)的花紋內(nèi)筋對(duì)塑料管外表面的嵌入作用,以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性,使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管,長(zhǎng)期使用有保障的特點(diǎn)。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管和襯塑鋼管區(qū)別相信大家在看完后已經(jīng)知道了答案。簡(jiǎn)單總結(jié)一下就是當(dāng)你看到鋼管內(nèi)的是類似一層涂層的時(shí)候,且涂層厚度很薄,這一般就是內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管。當(dāng)你看到鋼管內(nèi)是類似又嵌入了一個(gè)塑料管道這種就是內(nèi)襯塑鋼管了。


    使用:輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。設(shè)計(jì)安裝:檢驗(yàn)、驗(yàn)收—參照標(biāo)準(zhǔn):《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》運(yùn)輸貯存:涂塑管在運(yùn)輸過程中,不應(yīng)拋摔或劇烈撞擊。裝卸時(shí)應(yīng)使用尼龍帶吊裝,外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管應(yīng)平直堆放在室內(nèi)或陰涼處,露天存放時(shí)須用遮雨蓬遮蓋,并遠(yuǎn)離熱源、火種,不得長(zhǎng)期堆放在室外陽(yáng)光直射和嚴(yán)寒場(chǎng)所。不得與有毒有害物混貯。注意事項(xiàng):涂外鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管的斷面不得與水接觸,不得采用非襯塑管件代替襯塑管件,不得采用在可鍛鑄鐵管件內(nèi)涂塑的管件,凸面帶頸螺紋鋼制法蘭內(nèi)應(yīng)有注塑的接口,與閥口螺紋連接應(yīng)采用專用過渡件,與給水栓連接也應(yīng)采用專用過渡件,溝槽式連接采用專用橡膠密封圈.涂塑鋼管具備著鋼管和塑管雙重優(yōu)點(diǎn)。


    由于涂塑鋼管和襯塑鋼管的加工方法和所用材料不同,czgh1造成了使用壽命和價(jià)格的差異。涂塑鋼管各項(xiàng)性能指標(biāo)遠(yuǎn)比襯塑鋼管為好。由于涂塑鋼管所用涂料價(jià)格較高,加工方法復(fù)雜,費(fèi)用較高,所以比襯塑鋼管的市場(chǎng)價(jià)稍高。涂塑鋼管的質(zhì)量更好,故障率低,使用壽命比襯塑鋼管要長(zhǎng)。


    因?yàn)槠浜婵竟袒瘻囟容^高,達(dá)140℃,可用于電器開關(guān)柜、電子儀器儀表、金屬硅箱等裝飾性保護(hù),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子或銅排的電絕緣防護(hù),廚房用具、汽車零部件、船舶、建筑材料、地下設(shè)施等防腐蝕與防銹防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料,只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層,達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。環(huán)氧粉末防腐鋼管層是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層,F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。


    內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合鋼管價(jià)格便宜內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合鋼管價(jià)格便宜內(nèi)外涂塑鋼塑復(fù)合鋼管價(jià)格便宜鋼管公司大力推進(jìn)備件國(guó)產(chǎn)化和修舊利廢工作,降低修理費(fèi),加大新機(jī)組進(jìn)口設(shè)備備件國(guó)產(chǎn)化的比例,特別是“159”作業(yè)區(qū),“460”作業(yè)區(qū)熱處理線及進(jìn)口探傷機(jī)設(shè)備的軸承,噴嘴的國(guó)產(chǎn)化,僅一項(xiàng)陶瓷密封國(guó)產(chǎn)化即可節(jié)約備件費(fèi)用10萬(wàn)元。同時(shí),鋼管公司繼續(xù)加大獎(jiǎng)勵(lì)力度,通過推進(jìn)自主改善及科技進(jìn)步,小改小革等活動(dòng),調(diào)動(dòng)一線職工積極性,深入推進(jìn)修舊利廢工作。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后,在400~500℃或700~800℃進(jìn)行沉淀硬化處理,可獲得很高的強(qiáng)度。即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到一定溫度,溶質(zhì)原子會(huì)在固溶點(diǎn)陣的一定區(qū)域內(nèi)聚集或組成第二相,從而導(dǎo)致合金的硬度升高的現(xiàn)象。通過管控重點(diǎn)用能設(shè)備,使能耗指標(biāo)得到了有效控制。鋼管公司對(duì)“180”作業(yè)區(qū)環(huán)形爐實(shí)施全面節(jié)能改造,增加爐墻厚度,增強(qiáng)爐體耐材的保溫效果,實(shí)行整體澆注,增強(qiáng)爐體的密封性,降低爐體熱損失,在吹吸灰等主要壓縮空氣消耗部位增設(shè)氣動(dòng)閥,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,降低壓縮空氣消耗50%,“159”作業(yè)區(qū)環(huán)形爐實(shí)施強(qiáng)化熱輻射節(jié)能項(xiàng)目,在爐膛的爐頂和爐墻適當(dāng)部位,安裝約2萬(wàn)余個(gè)熱輻射元件,把優(yōu)質(zhì)熱能迅速輻射到鋼坯。制鋼部建立并完善能源計(jì)量?jī)x表網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)化輻射傳熱,加快傳熱速度,該項(xiàng)目降低天然氣消耗10%。

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